無縫鋼管發展歷史

無縫鋼管生產有近100年的歷史。

德國人曼尼斯曼兄弟于1885年首先發明二輥斜軋穿孔機，1891年又發明周期軋管機，1903年瑞士人施蒂費爾（R.C.Stiefel）發明自動軋管機（也稱頂頭式軋管機），以后又出現了連續式軋管機和頂管機等各種延伸機，開始形成近代無縫鋼管工業。

20世紀30年代由于采用了三輥軋管機、擠壓機、周期式冷軋管機，改善了鋼管的品種質量。60年代由于連軋管機的改進，三輥穿孔機的出現，特別是應用張力減徑機和連鑄坯的成功，提高了生產效率，增強了無縫管與焊管競爭的能力。70年代無縫管與焊管正并駕齊驅，世界鋼管產量以每年 5％以上的速度遞增。

中國1953年后重視發展無縫鋼管工業，已初步形成軋制各種大、中、小型管材的生產體系。銅管一般也采用錠坯斜軋穿孔、軋管機軋制、盤管拉伸工藝。

無縫鋼管的用途及分類

用途：無縫鋼管是一種經濟斷面鋼材，在國民經濟中具有很重要的地位，廣泛應用于石油、化工、鍋爐、電站、船舶、機械制造、汽車、航空、航天、能源、地質、建筑及軍工等各個部門。

分類：

①按斷面形狀分：圓形斷面管、異形斷面管

②按材質分：碳素鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、復合管

③按連接方式分：螺紋連接管、焊接管

④按生產方式：熱軋（擠、頂、擴）管、冷軋（拔）管

⑤按用途分：鍋爐管、油井管、管線管、結構管、化肥管 ……

無縫鋼管的生產工藝

①熱軋無縫鋼管主要生產工序（主要檢驗工序）：

管坯準備及檢查→管坯加熱→穿孔→軋管→荒管再加熱→定（減）徑→熱處理→成品管矯直→精整→檢驗(無損、理化、臺檢) →入庫

②冷軋（拔）無縫鋼管主要生產工序

坯料準備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗

熱軋無縫鋼管生產工藝流程圖如下：